故障现象:一台配套SIEMENS850系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的进口卧式加工中心,在开机后,手动移动X轴,机床X轴工作台不运动,CNC出现X跟随误差超差报警。分析与处理过程:由于机床其他坐标轴工作正常,X轴驱动器无报警,全部状态指示灯指示无故障,为了确定故障部位,考虑到6RA26**系列直流伺服驱动器的速度/电流调节板A2相同,维修时将X轴驱动器的A2板与Y轴驱动器的A2板进行了对调试验。经试验发现,X轴可以正常工作,但Y轴出现跟随超差报警。当伺服驱动器出现异常噪声时,可能是内部机械部件磨损或电路故障,需要及时进行维修。常州伺服驱动器维修厂家

三菱伺服驱动器故障报警代码1(1)含义逆变器:内部冷却风扇停止(2)原因及排除方法(a)检查风扇内是否有异物。(b)检查风扇连接器是否正确连接。(c)更换风扇。(d)更换SVM。报警代码2(1)含义逆变器:控制电源欠压(2)原因及排除方法(a)检查放大器的三相输入电压(电压不得低于额定输入电压的85%)。(b)检查PSM输出的24V电源电压(电压一般不低于22.8V)。(c)检查连接器和电缆(CXA2A/B)。(d)更换SVM。报警代码5(1)含义逆变器:DC链路欠压(2)原因及排除方法(a)检查直流母线连接电缆(棒)的螺钉是否拧紧。(b)如果在多个模块中发生DC链路低电压报警条件,请参阅第3.1.4小节“报警代码4”了解如何排除电源模块的故障。(c)如果*在一个SVM中出现直流链路低电压报警条件,则更换该SVM。常州伺服驱动器维修技巧维修后的伺服驱动器需要进行严格的测试,包括功能测试、负载测试和稳定性测试等。

过压和模拟输入损耗1、过压——“0002DCOVERVOLT”将显示在驱动器的键盘上。该故障表示驱动器检测到中间电路直流电压过高。直流过压跳闸限值为变频器****大额定电压的210%。2、模拟输入丢失——“0007AI1LOSS”将显示驱动器的键盘。当模拟输入AI1信号低于驱动器定义的限制时,此故障会跳闸。此限制在参数3021中设置。FANUCA06B-6055或A06B-6059主轴驱动器带有警报16-17故障维修步骤此过程还将****NVRAM存储器被加扰时发生的警报16/17。对于只有驱动和测试跳线的驱动器:1、关闭主轴驱动器的电源,将键盘显示屏旁边的跳线设置到“设置”或“测试”位置。重新打开主轴驱动器的电源。这将导致存储在RAM芯片中的数据在显示屏上“滚动”。
ID运行失败和接地故障1、ID运行失败–“0011IDRUNFAIL”将显示在驱动器的键盘上。当驱动器无法成功完成电机辨识运行过程时,会出现此故障。2、接地故障——“0016EARTHFAULT”将显示在驱动器的键盘上。当驱动器在电机电缆或电机中检测到接地故障时,此故障会跳闸。散热器过热和欠压1、散热器过热–“0003DEVOVERTEMP”将显示在驱动器的键盘上。此故障表示驱动器的IGBT散热器温度已超过跳闸限制。驱动器的跳闸限制为135°C。2、欠压——“0006DCUNDERVOLT”将显示在驱动器的键盘上。当此故障跳闸时,表示驱动器检测到中间直流电压不足,可能是由于输入电源线缺相、保险丝熔断、整流桥内部故障或输入功率不足维修人员的责任心和敬业精神是保证伺服驱动器维修质量的重要因素。

参数设置错误是在伺服驱动器维修中容易被忽视,但却经常给设备运行带来困扰的问题。不正确的参数设置可能导致驱动器与电机之间的匹配出现偏差,从而严重影响电机的性能和整个系统的稳定性。这种错误的产生,可能是由于操作人员在设置参数时的疏忽或误操作,未能按照电机和负载的实际特性进行准确配置;也可能是在系统更新或升级后,相关参数未能得到及时和恰当的调整。为解决这一问题,维修人员需要对驱动器和电机的技术规格有深入的了解,熟悉各种参数的含义和作用。通过重新核对并精确设置各项参数,如电机的额定转速、转矩、编码器分辨率等,使驱动器能够与电机完美匹配,发挥出出色的性能,确保系统的稳定运行。掌握先进的检测技术能够提高伺服驱动器维修的准确性和效率。常州伺服驱动器维修厂家
定期回访和满意度调查有助于维修团队不断改进服务质量。常州伺服驱动器维修厂家
CNC故障引起跟随误差超差报警维修:故障现象:某配套SIEMENSPRIMOS系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机,开机后移动机床的Z轴,系统发生“ERR22跟随误差超差”报警。分析与处理过程:故障分析过程同前例,但在本例中,当利用手轮少量移动Z轴,测量Z轴直流驱动器的速度给定电压始终为0,因此可以初步判定故障在数控装置或数控与驱动器的连接电缆上。检查数控装置与驱动器的电缆连接正常,确认故障引起的原因在数控装置。打开数控装置检查,发现Z轴的速度给定输出D/A转换器的数字输入正确,但无模拟量输出,从而确认故障是由于D/A转换器不良引起的。更换Z轴的速度给定输出的12位D/A转换器DAC0800后,机床恢复。常州伺服驱动器维修厂家
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