ORC发电机组可将工业生产过程中产生的中低温余热进行回收,并转化为高等电能。ORC涡轮透平膨胀技术可利用90~300℃的低温热源进行发电,热电转换效率处于行业先进水平。涡轮透平是目前该领域内效率更高的低温发电技术,高效磁浮涡轮ORC发电机供应费用。这一技术可普遍用于石化,高效磁浮涡轮ORC发电机供应费用、钢铁、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥,高效磁浮涡轮ORC发电机供应费用、化工等高能耗行业的余热回收发电,应用形式包括:工艺热媒水余热回收发电、工艺物料余热回收发电、工艺乏汽或放散废蒸汽余热回收发电、工业窑炉烟气余热回收发电等。也可以推广到可再生能源如地热发电、太阳能光热发电和生物质发电等系统中。ORC对较低温度热源的利用有更高的效率。高效磁浮涡轮ORC发电机供应费用
ORC机组将凝结水热能转化为电能的工作流程:有机工质在换热器中被凝结水加热后,由液体变成气体完成升压,进入透平发电机做功,做功后的有机工质气体压力下降,温度降低,进入蒸发式冷凝器的壳层,经冷却介质冷凝成液体,液体由工质泵送入换热器循环使用。换热器中有机工质的液位由工质泵自动控制,保持系统热量平衡。乏汽余热发电:采用ORC机组将系统乏汽和余热回收发电装置中汽水分离器产生的二次汽的混合汽热源(热源2)转化为电能,ORC原理与凝结水一样,发电后相变为45℃凝结水直接送至除油除铁装置使用,乏汽量约为25t/h,温度由120~125℃变为45℃。高效磁浮涡轮ORC发电机供应费用有机朗肯循环发电,利用低沸点有机物作为工质的朗肯循环的发电技术。
能源是推动人类社会发展和进步的动力.我国是能源消费大国,但是,由于科学技术水平不高导致我国能源利用效率不高,大量的低品位余热被直接排放到环境中,不但造成了能源浪费,也给环境带来了破坏.有机朗肯循环(OrganicRankineCycle,简称ORC)发电技术,可以将低品位余热转换为使用方便,输送灵活的高品位电能,是提高能源回收利用效率同时也降低环境污染的有效途径;由于其独特的优势以及广阔的市场应用前景。已经成为节能减排领域研究的热点课题之一.基于前人关于ORC发电技术的相关研究,本文建立了低品位余热ORC发电系统模型,并采用EES(EngineeringEquationSolver)软件编程对低品位余热ORC发电系统模型进行仿真计算。
ORC特点:(1)对较低温度热源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸气密度大一点,比容也是比较小的,因此所需汽轮机的尺寸(特别是减小汽轮机末级叶片的高度)、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。(3)与水蒸气不同,戊烷在膨胀作功过程中,从高压到低压始终保持干燥状态,这就消除了形成湿气以及当高速小水滴冲击汽轮机时,产生腐蚀损坏的可能性。所以,ORC能比水蒸气汽轮机更有效地适应部分负荷运行及大的功率变动,不需要装过热器。有机朗肯循环发电,降低环境污染的有效途径。
有机朗肯循环(OrganicRankineCycle,简称ORC)是以低沸点有机物为工质的朗肯循环,主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部分组成。由于ORC在利用低品位能源方面具有众多的优势,国内外的许多学者都展开了各方面的研究工作。目前对有机朗肯循环的研究主要分四个阶段:第一阶段:确定应用场合及工作条件,主要任务是确定有机朗肯循环应用的范围,明确冷热源温度和能量负载等基本边界条件;第二阶段:进行循环基本的热力学分析,主要任务是根据已确定循环边界条件,结合工质的热物性,进行热力学分析比较,明确热力过程,完善热力循环设计,工质的热物性对循环的性能其决定性作用,工质的筛选也是此阶段的重要工作;第三阶段:研究与实际热源相结合的过程,在此过程中需要考虑到工质的流动性能和热力学性能,同时对循环系统中特定的装置部件例如透平机等的研究也需要展开;第四阶段:系统的工程实际应用,主要是各种辅助设备的不断完善和改进,包括控制软件与辅助部件等。有机朗肯循环发电,提高能源利用效率。高效磁浮涡轮ORC发电机供应费用
使用有机朗肯循环可以用有机工质将低温余热回收后进行发电。高效磁浮涡轮ORC发电机供应费用
目前化工行业现有生产工艺中有多处工艺介质气(温度约90~160℃)通过水冷方式进行冷却,不但造成低品位热能资源的浪费,循环冷却水系统自身还要消耗大量的电能和水资源。虽然有些工艺流程实现了高温介质对低温介质的加热来优化化工生产过程中的管网匹配工艺,但高温介质和低温介质间往往存在较大的温度差,造成热能的损失和浪费。有机朗肯循环技术可实现对化工过程中工艺流体余热的回收利用,回收过程中有机朗肯循环介质与冷热流体实现热量交换,有效回收利用工艺介质气冷却过程中排放的低温热能。高效磁浮涡轮ORC发电机供应费用
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