ORC低温余热发电系统经济性分析:由于工质物性不同,各工质对应系统的蒸发压力具有明显差异,湿工质的蒸发压力相对较高,其中R161的蒸发压力明显高于其他工质,R123对应系统的蒸发压力较低。结合投资成本随排烟温度的相关信息可知,随着排烟温度的升高,系统设备成本先增加后减小。在该热源条件下,采用R600a与R236ea的系统投资成本始终较高,R245fa与R600次之,采用R123的系统投资成本相对较低,湿工质R161,江苏砖厂余热发电,江苏砖厂余热发电、R152a对应系统的投资成本始终较为接近且明显低于干工质对应系统。结合LEC随排烟温度的相关信息可知,随着排烟温度的升高,各系统的LEC逐渐下降,降幅趋于平缓,江苏砖厂余热发电,且各工质对应系统均存在对应的排烟温度工况使得LEC达到较小值。影响余热发电系统发电量的因素很多。江苏砖厂余热发电
ORC低温余热发电系统优势:1、结构简单,体积小。可采用螺杆膨胀机替代汽轮机,其结构相对传统汽轮机简单得多,额定功率小,其适用作为低焓能源动力利用的动力机,因此对有机工质蒸汽做功更适用。鉴于目前螺杆膨胀机还未普及,那么即使使用汽轮机,因有机工质蒸汽比容、焓降小,故所需汽轮机的尺寸、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。2、空冷冷却的信价比优势。在缺水地区,优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比汽轮机电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多,价格也低得多。江苏砖厂余热发电低温余热发电有助于降低和减少余热直接排向空中所引起的对环境的污染。
低温余热ORC发电机组,主要特点详细描述如下:1.模块化设计,装置撬块式一体设备,移动和运输、安装简便;模块化整体平台设计,体积小,安装简单,现场只需接上热水和冷却即可。2.采用全封闭高效透平膨胀机,可靠的材质和结构合理的高效传质设备,机组能量转换效率高;环保工质R245fa.透平发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏,真正实现零排放;且全封闭系统与外界不接触,机组内部及叶片无腐蚀;3.采用磁悬浮轴承控制技术,系统无润滑油,不需要外置油分及冷却系统;运动部件不与其他部件接触,无磨损,增加了可靠性同时力很大程度减少了维护工作,机组使用寿命长。
ORC低温发电机组典型应用:蒸汽余热(化工行业)。橡胶制品企业余热类型:如轮胎硫化过程中所需蒸汽温度则高达160℃左右,无腐蚀性,其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异,一般都在130℃左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象,且泄露量可观,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力,因此本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收,起硫化车间温度很高。按130℃的蒸汽考虑,单台发电机组所需蒸汽流量≈4T/h。单台机组发电280kW。ORC低温发电机组每年只需更换工质泵的轴封,进行常规检修即可。
余热的回收利用途径很多。一般说来,综合利用余热更好;其次是直接利用;第三是间接利用(产生蒸汽用来发电)。如钢铁工业:钢铁厂中的焦炉。目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。炼钢厂中的转炉烟气发电,发电系统,可配置发电量为3000Kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉,现如今全国有20多座,其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。ORC低温发电机组全自动化运行,一键起停,无人值守。江苏砖厂余热发电
ORC低温发电机组装置撬块式设计,运输、安装简便。江苏砖厂余热发电
ORC低温发电机组产品特点:1.整体采用撬装集装厢式,长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m;2.装机功率230kW,额定功率210kW,净发电功率170~180kW;3.因为采用磁浮轴承技术,电机内部没有任何的油脂,故工质做功效率会保持在较佳状态,确保发电机组的发电效率20年内衰减不超过1%;4.机组遵循“联网不上网”原则,所发出来的电就近输送到低压开关柜供别的机组用所,对电网不造成任何的冲击;5.全自动化运行,一键起停,无人值守;冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置,终生免清洗;每年只需更换工质泵的轴封,进行常规检修即可;6.整体机组质保2年,磁浮发电机本体寿命20年。江苏砖厂余热发电
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