ORC低温发电机组典型应用:热水/蒸汽余热(化工行业)。橡胶制品企业余热类型:如轮胎硫化过程中需蒸汽温度则高达160°C左右,无腐蚀性,其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异,一般都在130°C左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象,且泄露量可观,西藏节能余热发电,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力,西藏节能余热发电,因此本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收,且硫化车间温度很高。按130°C的蒸汽考虑,单台发电机组所需蒸汽流量约1,西藏节能余热发电.5T/h,单台机组发电125kW。ORC低温余热发电系统较大地拓宽了可以回收发电的余热资源的利用范围。西藏节能余热发电
ORC余热发电可利用的低品位能主要有以下几种形式:(1)工业余热。回收工业余热可减少工业能耗和温室气体的排放。可利用大多数工业过程或电厂排放的烟气,温度一般不高于400。(2)地热。地热发电利用地热蒸汽或者热水作为热源,我国目前已经勘测发现的地热田均属热水型热储。所利用的地热水大多在饱和状态附近,温度一般不超过200。(3)太阳能。太阳能能量密度低,热源温度不高,需采用基于集热技术的ORC余热热电系统,经过集热装置后,温度可以达到300。例如用平板集热器收集低于100的太阳热水作驱动热源,用ORC透平等构成低温太阳能热力发电系统,可作为分布式能源。南宁低温余热发电系统ORC低温余热发电系统本身使用导热油作为中间换热工质。
ORC低温发电机组应用:一、烟气余热(钢铁行业)。烧结工序的能耗约占冶金总能耗的10~12%,而其排放的余热约占总能耗热能的49%。在烧结矿生产过程中,特别是烧结矿由鼓风式环冷机冷却过程中会排出大量温度为250~380廉的低温烟气,其热能量大约为烧结矿热耗量的30%左右。可以充分利用环冷机二段和三段的余热,实现节能增效。二、内燃机余热。利用现有内燃机的缸套水及高温烟气余热,制取热水或蒸汽,供给余热发电机组使用,1台1.5MW内燃机余热可以装机1台125kW机组。
ORC余热发电系统与传统低温余热发电系统的根本区别在于采用有机工质,所以工质特性将主导整个发电系统的结构及效率。国内外都对有机工质对于ORC系统的影响有研究,相比而言国内只是起步阶段。对于如何更好地利用低于300、甚至更低温度的余热,据各类研究表明:在低温情况下,有机朗肯循环的效率明显比水作为工质的朗肯循环效率高得多,其主要原因是ORC在显热回收方面有较高的效率,因为循环中显热/潜热不相等,而ORC技术中此比例大,因此采用ORC技术可回收较多的热量。ORC低温发电机组每年只需更换工质泵的轴封,进行常规检修即可。
ORC低温发电机组典型应用:蒸汽余热(化工行业)。橡胶制品企业余热类型:如轮胎硫化过程中所需蒸汽温度则高达160℃左右,无腐蚀性,其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异,一般都在130℃左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象,且泄露量可观,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力,所以本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收,起硫化车间温度很高。按130℃的蒸汽考虑,单台发电机组所需蒸汽流量≈4T/h。单台机组发电280kW。低温余热发电是一项变废为宝的高效节能技术。江西废气余热发电
ORC余热发电系统主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四个主要设备构成。西藏节能余热发电
余热发电系统的发电量一直是电力企业设备管理人员关注的重点,影响余热发电系统发电量的因素很多,在保持现有生产工艺和现有能耗水平的情况下,提高余热发电系统的发电量要加强对余热发电系统设备的日常管理,优化完善设备巡检制度,做好对设备的日常监控与维护,每周对设备进行点检,排除设备隐患,定期切换备用设备,加强对设备的治理与技术改造,全方面排查锅炉、真空系统、振打装置等关键设备中损坏的零部件及漏点,详细记录每次的检查结果,确保每台设备都能随时投入安全、稳定的运行,提高锅炉的产气量。西藏节能余热发电
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