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ORC发电机组是整个发电系统的关键，ORC发电机组主要有以下特点：（1）装置撬块式一体设备，移动和运输、安装简便；模块化整体平台设计，体积小，安装简单，现场只需接上热水和冷却水即可；（2）采用高效径向透平膨胀机，上海蒸汽余热发电，上海蒸汽余热发电，可靠的材质和结构合理的高效传质设备，机组能量转换效率高；发电一体化，拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统；环保工质R245fa、R134a，发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏，真正实现零排放；且全封闭系统与外界不接触，机组内部及叶片无腐蚀，上海蒸汽余热发电。ORC余热发电技术始于20世纪50年代，适用于80度～300度热源的低品位余热发电领域。上海蒸汽余热发电
ORC低温发电机组典型应用：一、热水余热（化肥行业）。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃，作为ORC机组来说是质优余热资源，应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显，一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热（尾气排放）。某液化天然气厂生产工艺中，天然气经过大型压缩机加压后，温度升高，再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大，且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。大型压缩机余热发电在节能的同时，也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。上海低温余热发电系统ORC低温余热发电利用余热而不直接消耗能源，不对环境产生任何破坏和污染。
ORC低温余热发电设备特点：（1）设备装置撬块式设计，运输、安装简便；（2）操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行；（3）采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质；（4）可采用PLC对装置进行自动控制，关键参数由PLC自动调控；发电机可以自动追踪电网参数，并自动并网；（5）发电装置智能监测电网状态，可提供稳定的电能，对电网无冲击；（6）安全可靠，拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；（7）采用环保工质R245fa，透平和发电机一体化设计，无泄漏；（8）机组拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统。
余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热更好；其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。如钢铁工业：钢铁厂中的焦炉。目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。炼钢厂中的转炉烟气发电，发电系统，可配置发电量为3000Kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉，现如今全国有20多座，其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。ORC低温余热发电中多采用有机工质作为循环工质。
采用ORC余热发电技术的具有适应性灵活的优点，当余热工质的条件恶劣，不适合做有机工质的直接换热时，可采用水循环做中间换热循环。由于某项目的烟气含尘量高达500～1000mg/Nm3，工艺环节位于脱硫前，SO2含量高达1000～3000mg/Nm3，因此烟气换热器腐蚀和磨损较为严重，且换热器允许布置空间较小。为了运行安全可靠，选择换热设备尺寸较小的水冷却双循环ORC发电系统，换热设备材质采用双相钢2205，循环水温度选择80度～110度区间，保证双相钢在酸露下的耐腐蚀寿命。采用烟气-水换热器，以热水为介質，提取烟气中余热，再供ORC系统发电。余热发电的重要设备是余热锅炉。上海低温余热发电系统
ORC低温余热发电技术其所具有的独特优势以及广阔的市场应用前景。上海蒸汽余热发电
ORC低温余热发电系统特点：（1）对较低温度热源的利用有更高的效率。（2）戊烷比水蒸气密度大，比容小，因此所需汽轮机的尺寸（特别是减小汽轮机末级叶片的高度）、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。（3）与水蒸气不同，戊烷在膨胀作功过程中，从高压到低压始终保持干燥状态，这就消除了形成湿气以及当高速小水滴冲击汽轮机时，产生腐蚀损坏的可能性。所以，ORC能比水蒸气汽轮机更有效地适应部分负荷运行及大的功率变动，不需要装过热器。上海蒸汽余热发电
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