上海新能源捷博特设备制造 裕飞供

捷勃特高度重视产品品质，致力于打造可靠的机器人品牌。公司建有先进完善的机器人制造、测试、追溯体系，从原材料采购、零部件加工到整机组装，每一个环节都严格遵循高标准的质量控制流程。在制造过程中，采用高精度的加工设备和先进的工艺技术，确保机器人的机械结构精度和稳定性。同时，对每一台机器人都进行严格的测试，包括性能测试、可靠性测试、安全性测试等，只有通过所有测试的产品才能进入市场。此外，捷勃特还建立了产品追溯系统，能够对每一台机器人的生产过程和零部件信息进行追溯，一旦出现问题，能够快速准确地查找原因并解决。通过这种多方位的品质保障体系，捷勃特使客户对其产品的质量充满信心，逐渐在市场上树立起了可靠的品牌形象。创新机械结构，捷博特机械手实现高效稳定运行。上海新能源捷博特设备制造

在汽车制造领域，捷勃特机器人有着明显表现。车身焊接是汽车制造的关键且对精度和质量要求极高的工艺环节。捷勃特机械手配备激光焊缝跟踪系统和焊接设备，可实现车身零部件的自动化焊接。在焊接过程中，它能依据焊缝的形状和位置，自动精确调整焊接参数和路径，确保焊接质量的稳定性与一致性。同时，其高速运动能力和多轴联动功能，较大提高了焊接效率，有效缩短车身焊接的生产周期。在整车装配环节，捷勃特机械手同样发挥着重要作用，能够承担发动机安装、座椅安装、车门安装等多种装配任务，通过高精度的定位和抓取能力，准确将零部件安装到位并进行紧固和调试，还可与其他自动化设备协同作业，明显提升整车装配的效率和质量。上海新能源捷博特厂家现货单芯片驱控一体，捷博特机械手，运行稳定，为生产注入强大动力。

纺织印染行业，捷勃特机器人提升生产效能。鲁泰纺织淄博工厂引入捷勃特染色机器人，通过智能配色系统，实现染料配比精度 ±0.1%，染色一次成功率提高至 98%，缩短生产周期 30%。恒力集团苏州工厂使用捷勃特分拣机器人，对印染后的布料进行分检。机器人通过视觉识别系统，每分钟分拣 80 匹布料，准确率达 99.5%，降低人工分拣的劳动强度与出错率 。陶瓷制造中，捷勃特机器人提升工艺水平。景德镇某陶瓷厂采用捷勃特施釉机器人，通过轨迹规划算法，实现釉层厚度均匀性误差＜0.05mm，产品优等品率从 75% 提升至 92%。佛山某瓷砖厂使用捷勃特搬运机器人，负责瓷砖的自动码垛。机器人负载能力达 500kg，每小时码垛 1200 块瓷砖，稳定性高，减少人工搬运造成的瓷砖破损 。

智能制造浪潮中，捷勃特机器人是重要的推动者。其创新的技术和优越的性能，为众多企业的智能化转型提供了有力支持。捷勃特机器人依托先进的驱控一体控制技术，拥有完全自主知识产权的单芯片多轴驱控一体运动控制器SCIMC，以此构建了精密运动控制平台。这一平台使得机器人在运行过程中控制更加精确，响应速度更快。在工业生产线上，捷勃特机器人能够与其他自动化设备协同作业，实现生产流程的高度自动化和智能化。通过对生产数据的实时采集和分析，机器人可自动优化操作策略，提高生产效率和质量。在某五金厂，通过“机器人集群+老师傅工艺数字化”，使老师傅经验转化为2000条工艺知识图谱，新人培训周期从6个月缩短至2周。捷勃特机器人在制造业正朝着智能制造的方向大步迈进。具身智能工业机器人 TRON 融合感知、控制等前沿技术，能复杂环境感知，实现自主学习与决策。

技术创新是捷勃特发展的重要驱动力。公司组建了一支专业且富有创新精神的研发团队，不断探索机器人领域的前沿技术。在运动控制技术方面，捷勃特的单芯片多轴驱控一体技术独具优势，该技术能够实现对机器人各轴的精确控制，有效提升了机器人的运动精度和响应速度。与传统的驱控技术相比，较大减少了硬件体积和成本，同时提高了系统的可靠性。此外，捷勃特还注重在传感器技术、人工智能算法等方面的研发与应用。通过融合先进的传感器，机器人能够更精确地感知周围环境，实现复杂任务的自主执行；借助人工智能算法，机器人的智能化水平不断提升，可根据不同的工作场景和任务需求，自主调整工作策略。例如，在智能仓储物流场景中，捷勃特机器人利用先进的视觉传感器和智能算法，能够快速准确地识别货物并进行搬运，极大地提高了仓储物流的效率。捷勃特依托自主研发的单芯片多轴驱控一体运动控制器 SCIMC，融合控制技术，保障机器人高速度、高精度运行。上海小型捷博特

关节精密设计，运转灵活，狭小空间自由作业。上海新能源捷博特设备制造

在食品医药行业，捷勃特机器人严守安全与精细的准则。伊利乳业呼和浩特工厂采用捷勃特无菌包装机器人，其气动密封技术使包装车间菌落总数＜10CFU/m³，满足药品级卫生标准，每日可完成 80 万盒乳制品的无菌包装。复星医药苏州生产基地部署的捷勃特分拣机器人，借助视觉识别系统，每分钟能准确分拣 200 支不同规格的药品，分拣准确率高达 99.9%。捷勃特机器人以可靠的性能，保障食品医药生产的安全与高效 。

智能制造浪潮下，捷勃特机器人成为企业转型的得力助手。宁波某五金厂引入捷勃特机器人集群，并将老师傅工艺转化为 2000 条知识图谱。通过机器人与数字化工艺结合，新人培训周期从 6 个月缩短至 2 周，产品不良率下降 40%。无锡某机械加工厂运用捷勃特机器人与智能磁驱输送系统，构建柔性生产线。该生产线可实现 8 种产品混线生产，换型时间从 2 小时压缩至 15 分钟，生产效率提升 55%。捷勃特机器人加速企业迈向智能制造 。 上海新能源捷博特设备制造

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