测量间隙何须塞尺?汽车车身装配间隙日益成为购车族关注的热点之一,由于间隙过大有碍美观和性能,而间隙过小又影响生产线上的装配,所以快速测量装配间隙并采集完整数据逐渐成为各大整车制造厂商的诉求。针对客户的需求,我们推荐了便携式光学CMM3D扫描仪MetraSCAN3D,该款设备采用光学测量方式,7条激光十字线,外加1条直线,测量精度不易受环境变化的影响,精度比较高可达0.03毫米。无需固定测量设置和贴点,测量速度快,测量速率比较高可达每秒480,000次测量。适合对生产工具、夹具、配件、半成品或成品进行逆向工程和尺寸检测,黄浦区三维扫描服务公司,是车间质量控制计量解决方案的****,黄浦区三维扫描服务公司。MetraSCAN3D扫描的数据可实时在Creaform公司的VXelements软件平台上显示,所见即所得,在提供简单却效率高的3D扫描体验的同时,黄浦区三维扫描服务公司,提高现场生产率。MetraSCAN3D亦可与PolyWorks软件兼容,在其中进行RPS对齐到整车坐标系下,从中测量间隙值。
产品开发阶段,设计师通常需要在CAD软件中创建或重建复杂形状。通常会采用反复试错的方法,使用的是卷尺甚至是硬纸板。这些方法根本无效率可言,造成大量迭代,拖延了上市时间。另一个难点是将您的设计从零开始创建到CAD软件中。这并非易事,因为手工与数字塑造是两种完全不同的感觉。因此,原型可能会与您**初的设想大相径庭。有了手持式3D扫描仪,实际上,您可以设计出物理原型,对其进行3D扫描,并将网格导出到CAD,从而达到优化设计的目的。3D扫描的另一用途是竞品分析。使用手持式3D扫描仪使您能够轻松、快速地分析您竞争对手的产品,从而优化自家产品,并确保所开发的产品适合用户。在生产过程中,尽快找到根本原因对于避免产品生命周期管理生产阶段的瓶颈至关重要。您得知道问题出在设计还是模具环节,从而准确找到出错的地方。3D扫描让您测量模具和部件,并迅速检测,从而查明并解决缺点问题,挽回局面。不仅可以更轻松地获取尺寸,而且*通过一次扫描,您就可以更好地了解整个产品。模具维护很关键,而在其生命周期的任何阶段,便携式3D扫描是检查模具的快速、可靠的方法。
通过扫描实物件采集点云数据或用硬测头测得的数据来构建三维数字模型。 GEOMAGIC STUDIO 工作流程 用 Geomagic Studio 的自动化工具归整数据,构建多边形或重新网格化。 使用 三维数字模型可用于:快速成型,视觉效果展示,艺术设计和生产,文物存档和分析。 扫描或硬测头 通过扫描实物件采集点云数据或用硬测头测得的数据来构建三维数字模型。 流程 用 Geomagic Studio 的自动化工具清理数据,创建多边形 及曲面,然后输出参数化CAD数据供下游环节使用。 使用三维数字模型可用于:设计,工程, 分析 (FEA, CFD),测试,成型;与其他CAD数据 模型整合,改造,生成完整数据等。
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