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如何有效解决点胶拉丝问题？如果您现有的自动点胶机出现点胶拉丝现象，而对产品质和美观度要求高的情况下，不妨从出胶阀即点胶阀考虑问题。通常使用的点胶阀能适应各类型的胶水，却无可避免胶水拉丝问题；通常情况下点胶阀带有z轴运动，这也是影响点胶拉丝的因素之一。为了使点胶工艺更精致，不妨考虑更换点胶阀，使用无z轴运动的喷射阀，无需与产品表面接触点胶，喷射式点胶，可避免胶水拉丝问题。 如何有效解决点胶拉丝问题？欧力克斯非接触式喷射阀以气动工作原理点胶，稳定性高，适合精密点胶且点胶速度超乎点胶阀，喷射阀具有高精度控制系统，点胶**小剂量可至2nL，频率可达280Hz，粘度10万Mpas，高速高精度不拉丝点胶喷射阀。 解决点胶拉丝只是喷射阀其中一个优势，快速、无接触式点胶才是喷射阀真正的优势所在，这些都是传统点胶阀所不能实现的功能。对需加热工艺应用十分理想, 减少清洁过程时间浪费；透明点胶针头针筒
针对pcb粘接和底部填充两个需要点胶的板块进行大致讲解，在自动化生产产线，自动点胶机具备哪些优势使得pcb粘接和底部填充合格率和生产效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工点胶位移是较为常见的问题PCB在粘合过程中很容易出现移位现象，为了避免电子元件从 PCB 表面脱落或移位，我们可以运用自动点胶机设备在PCB表面点胶，然后将其放入烘箱中加热固化，这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB 上了。其次：芯片倒装过程中，因为固定面积要比芯片面积小，所以很难粘合如果芯片受到撞击或者发热膨胀，这时很容易造成凸点的断裂，芯片就会失去它应有的性能，为了解决这个问题，我们可以通过自动点胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶，然后固化，这样一来既有效增加了了芯片与基板的连接面积，又进一步提高了它们的结合强度，对凸点具有很好的保护作用。透明点胶针头针筒点胶针头，分为卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头；
设定坐标的校准
如发现针头离涂胶位置存在一段距离主要受止动性的位移影响，应通过控制板重新对准坐标位置校准，针头定点的Z轴高度、X轴Y轴位置等需设定确立后并记录，记录好点后进行二次使用如出现再次偏移则需要调整校准，而这一过程就不用重复执行*需按照定点设定的调整归位即可，在针头校准前应根据需要更换点胶针头或滴胶针管，无论是滴胶还是点胶涂粘料等应用都应按照这一标准调整执行，用于批量执行的包装盒封合或电路板涂粘料等应用质量很大部分取决于校准的精度作用
气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。以及出胶不顺畅等，是一款实用性很强的点胶针头。
其实作为一个合格的点胶机机械手需要配上一个质量的点胶针头，才能够算的上是较为出色的设备。因为质量的点胶针头是拥有耐强腐蚀耐重负荷，**适合于高速度，高精度，高运转，自动化机械用，针头皆内外精密抛光。使用点胶设备进行工作时点胶针头不会残留胶料。**延长了点胶机械手的使用寿命。点胶机电机不复位是怎么回事？一、点胶机急停按钮问题解决办法：请检查点胶机急停按钮是否按下。点胶机效果是如何呢？二、点胶机接线问题 解决办法：打开机箱，检查点胶机硬件连接是否正确，确认驱动器是否上电，确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线，串口线等接线无误。三、点胶机固件或配置文件不正确。解决办法：可能点胶机固件升级未成功，或配置文件更新未成功。重新升级固件，并配置机械参数;没设置开机自动复位。在选择了**恰当的点胶机、点胶针筒和活塞后，点胶机针头的选择将决定点胶效果的好坏。透明点胶针头针筒
与针筒的结合更加紧密牢固，所以螺口点胶针头的使用者也不少。透明点胶针头针筒
点胶机调试：VAV线性模组厂家表示在事情现实中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2，点胶历程中，应凭据PCB上焊盘巨细来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘巨细相差不大，可以选取统一种针头，但是对付相差悬殊的焊盘就要选取差别针头，如许既可以包管胶点质量，又可以进步生产服从（旭通点胶机）。差另外点胶机接纳差另外针头，有些针头有肯定的止动度。每次事情开始应做针头与PCB间隔的校准，即Z轴高度校准。在点胶机封装生产中易出现以下工艺残缺：胶点巨细不及格、拉丝、胶水感化焊盘、固化强度欠好易失片等。办理这些题目应团体研究各项技能工艺参数，从而找到办理题目标措施。透明点胶针头针筒
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