施耐德电气作为总部位于法国的全球化电气企业,在中国拥有庞大的员工队伍和销售网络。在其生产过程中,引入了南通希连物联科技的模具计数器。通过模具计数器,施耐德电气能够精确统计模具的实时生产数据,如合模次数、成型周期等,有效掌握每日生产产量。同时,模具计数器的防拆卸报警功能和定位功能,保障了模具的安全,杜绝了非法转包风险。在模具管理方面,借助配套软件的模具寿命计算、保养提醒等功能,施耐德电气实现了对模具的科学维护和管理,提高了生产效率,降低了生产成本,为企业的稳定生产和发展提供了有力支持 。希连模具计数器电容计数无机械接触,使用寿命长。可定制模具计数器减少人工成本

模具计数器的高稳定性得益于其采用的电容技术。电容感应计数方式避免了机械接触,消除了因机械部件频繁摩擦、碰撞而产生的磨损和故障风险,从根本上延长了设备的使用寿命。此外,生产数据的存储机制也为稳定性提供了有力保障。设备将生产数据分三份存储,这种冗余存储方式确保了即使在遇到异常情况,如突然断电、系统故障等,数据也不会丢失。企业可以随时获取完整、准确的生产数据,为生产分析、质量控制和决策制定提供可靠依据,保证了生产管理的连续性和稳定性 。可定制模具计数器减少人工成本希连模具计数器基站定位准确掌握模具位置,精确掌握成型周期。

模具计数器软件的网页报表功能为企业提供了直观、多方位的的数据展示方式。网页报表涵盖了模具生产的各个方面信息,包括 100% 模具的实时状态,企业可以清晰看到每台模具是在工作、闲置还是故障。同时,报表还能 100% 监控模具位置以及转包路径,有效将非法转包控制为 0%。此外,通过报表可以 100% 掌握模具生产时的实际周期和生产数量,为企业分析生产效率、优化生产流程提供了准确的数据依据。企业管理人员可以根据网页报表提供的信息,及时调整生产策略,合理安排生产任务,提高企业的整体生产管理水平 。
南通希连物联科技有限公司于 2019 年在江苏省南通市成立。公司组建了专业的机械、软件、硬件以及嵌入式研发团队,构建了从生产到售后的成熟体系。其自主研发的模具计数器作为zhuan利产品,获得了市场的认可,已成功应用于世界 500 强企业。公司hexin业务聚焦于借助先进的物联网技术,提升工业现场的信息监控、收集与分析水平。通过为企业提供物联网模感仪产品及工业现场数据解决方案,帮助企业提高生产效率、减少资源浪费,进而创造更多收益,在工业物联网领域占据了一定的市场地位。对每一生产次数都进行监控,它必须配有蓝牙接收基站XL-WB21A ,实时上传模次、成型周期。

模具计数器通过物联网技术实现了生产数据的***监控与分析。其实时采**模次数、节拍和停工作时间,并通过云端上传,帮助企业精确掌握产量和成型周期(误差±200ms)。配套软件提供模具台账、状态监控、寿命计算及保养提醒等功能,实现数字化管理,***降低人工成本。定位功能(蓝牙版精细定位,4G版误差<1km)确保模具位置透明化,消除非法转包风险。数据三重存储和OTA升级功能进一步保障了系统的稳定性和可扩展性。这些优势已得到施耐德、A.O史密斯等世界500强企业的认可,成为提升生产效率与安全管理的重要工具。蓝牙版和4G版分别支持实时数据传输和定时上传,满足不同企业需求。上海国产模具计数器参考价
希连模具计数器采用电容技术,无机械接触,寿命更长。可定制模具计数器减少人工成本
模具计数器配套的软件平台提供了丰富的功能支持,包括模具台账管理、状态监控、寿命计算与管控等。用户可以通过软件平台汇总所有模具管理清单,实时掌握模具的当前状态(如在用、闲置、故障等),并通过生产次数计算模具使用寿命,及时进行保养和报废提醒。此外,软件还支持维保小程序和网页报表功能,方便用户进行事件追溯和数据分析。
在数据传输和存储过程中,模具计数器采用先进的加密技术确保数据安全。所有采集到的模具生产数据均加密上传至云端服务器,用户需通过授权才能访问相关数据。同时,公司严格遵守数据保护法规,确保用户隐私不被泄露。 可定制模具计数器减少人工成本
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